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原料因素对保温挤塑板导热性能的影响


  原料因素对保温挤塑板导热性能的影响

  保温挤塑板是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分,添加少量添加剂,通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料。在生产过程中,发泡剂气化,膨胀充盈,形成气泡孔,与聚苯乙烯膜泡包裹在一起,储存在气泡内部,被吸取和溶解。当这种溶解达到饱和之后,多余的发泡剂会扩散到外部,与此同时,向保温挤塑板内部扩散的空气与发泡剂一起形成混合气体,导致泡孔内部气压上升,由于空气的导热系数高于发泡孔的导热系数,因此混合气体的导热系数也随之增大。空气向内扩散的速度大于发泡剂向外扩散的速度,所以这个阶段导热系数急剧增大。当空气的扩散结束后,空气充满泡孔内,保温挤塑板内部的发泡剂将持续以非常缓慢的速度向外扩散(陈化过程),表现为导热系数缓慢增长。由于孔隙中的气体传导了大部分热量,气泡内气体的导热系数又贡献了约60%的影响,因此选用一种低导热,同时可以在气泡内储存较长时间的发泡剂显得尤为关键。表1为各类发泡剂的气相导热系数。

  表1 各类发泡剂的25℃气相导热系数

  从以上表格中的数据可以看出,氟利昂的导热系数小,约为空气导热系数的1/3,目前生产保温挤塑板采用的发泡剂也多为氟利昂,但由于氟利昂会破坏大气臭氧层,造成臭氧层空洞,形成温室效应,理应被限制使用并将会淘汰,而逐步过渡到其他类别的发泡剂。

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(责任编辑:多镁高阻保温板挤塑板)

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